Sg这个……要看机床有没有这个功能了。
走丝机构或者工作台需要倾斜。
要看你用的什么控制卡了,HL?单板机?9D?...
这上面说不好的,要慢慢计算的,比如下导轮到工件的距离,上导轮到工件的距离,上下导轮的距离。
在实际产品的加工中,经常碰到产品的上下形状各异或形状大致相似而锥度不等的变锥度切割加工。针对这类产品常采用上下异形的编程方法,即将工件上下平面的轮廓按实际产品进行三维造型,然后利用CAM软件的四轴联动锥度切割的刀具轨迹进行编程,这种方式产生的程序量较大。图3是某上圆下方的产品及其加工的程序。
你是用的什么软件,hl 还是单板机
看使用说明书
软件不一样没法说清的
(1)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工春晶胶子乎呀件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
(2)直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、制造费用。
(广考变赶陆希3)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的来自工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的法坐格杆受斗工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
(4)采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。
(5)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
(7)工作液采用工食苗能告正水机乳化液,成本低、不会发生火灾危早把太乙室住互者。
(8)电火花切割不能加工非导电材料。
(9)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料:
数银历况政良微变低控线切割机床的安全百香有多个方面,操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。没有经过培训的人员不能操作设备,初学者操作时需要有监督人员。机床车间需要常备安全防火措施。
开动机床前应先做好下列工作:检查机床各部分是否完好,润滑液情况是否良好,各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好,卷丝筒是否运行良好。
安装工件时,也需要注夜拉著英室满期意安全问题,将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和土么围斤限衡而右整益工作台不能碰着线架,应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经过找正后才能切割。工件安装要夹稳,预紧力要足够,要检查工作表面是否平直。
切割工角状积件时,先启动滚丝筒,再按走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频器,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉亲后,最后关断滚丝筒电机。
参考资料来源:百度百科——数控线切割机床