Sg线切割的工件装夹是根据具体工件的大小来采用不同的装夹方式.小的工件可以采用强磁吸.但正常的工件都是采用床身的铁夹板进行装夹了.对于批量加工的工件可以做个专门的夹具来加工,省时省力.确定钼丝的穿孔位置是在编程时用游标卡尺量出丝孔位置距离工件的两条边距离是多少来确定的.
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但正常的工件都是采用床身的铁夹板进行装夹了.小的工件可以采用强磁吸线切割的工件装夹是根据具体工件的大小来采用不同的装夹方式.对于批量加工的工件可以做个专门的夹具来加工,省时省力.确定钼丝的穿孔位置是在编程时用游标卡尺量出丝孔位置距离工件的两条边距离是多少来确定的
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你问错地方了
(1)工件的装夹基准面应清洁无毛刺,经过热处理的工件,在穿丝孔或凹模类工件扩孔的台阶处,要清理热处理液的渣物及氧化膜表面。
(2)夹具精度要高,工件至少用两个侧面固定在夹具或工作台上。
(3)装夹工件的位置要有利于工件的找正,并能满足加工行程的需要,工作台移动时,不得与丝架相碰。
(4)装夹工件的作用力要均匀,不得使工件变形或翘起。
(5)批量零件加工时,最好采用专用夹具,以提高效率。
(6)细小、精密、壁薄的工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上。
图纸说话吧·· 中间有孔吗··有孔可以以孔和端面定位
一个好的线切割操作者装夹的方法是万变的,应该针对不同的工件快速拿出科学合理的装夹方案,总结的原则有以下:装夹简易、时间节约、受力均匀、切割方便(基准易找、切割穿线无干扰、去料方便等)、尽量一次装夹完成。
调整压板啊或夹具啊,能一次走完的不要分2次走,重复装夹肯要找正,在精度要求较高的情况下会出现误差,,另外装夹的时间力量均匀分布,避免一边紧一边松的状态。
(利假一)电火花线切割业帝简算工件的装夹 电火花线切割加工工件的安装一课烧该致般采用通用夹具及夹板固定。
由于线切割加工时作用力小,装夹时夹紧力要求不大,且加工时电来自极丝从上到下穿过工件,被工件切割部分要悬空,因此对线切割工件的安装一味训传是准玉有一定有要求。
1.对工件装夹的一般要求 (1)工件的装夹基热念规准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清洁干净,以固甚措负思钱诗欢边显免造成夹丝或断丝。(2)夹紧力要均匀,不得使工件变形或翘起。(3)装夹位置十高永总镇使州维式适积要有利于工件的找正,且要松试督号末战首全船保证在机床加工行程范围内。(4画)所用的夹具精度要高,以确保加工精度。(5)细小、精密及薄壁工件应先固定在辅助夹具上再装夹到工作台。(6)批量加工零件时,最好设天品计专用夹具以提高生产率。
2.常用的电火花线切割工件装夹方式 (1)悬臂支撑,如图3-22(a)所示。此方式装夹方便,通用性强,适用于对加工要求不高或悬臂部分较少的工件的装夹。(2)两端支撑,如图3-22(b)所示。此方式工件两端固定在夹具上,支撑稳定,定位精度高,适用于较大零件的装夹。(3)桥式支撑,如图3-22(c)所示。此方式是把两支撑垫铁放到两端支撑夹具上,桥的侧面也可作定位面使用,使装夹更方便,通用性广,适用于大、中、小工件的装夹。(4)板式支撑,如图3-22(d)所示。支承板按照常规工件形状制造出具有矩形或圆形孔,易于保证装夹精度,适用于装夹常规工件及批量生产。(5)复式支撑。此方式是把专用夹具固定在桥式夹具上,适用于批量生产,可节省装夹时间座按永起其且保证加工工件的一致性。电火花线切割工件安装后,应进行位置找正,常用的找正方法有:用百分表找正、划线法找正、固定基面法找正等。