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一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。
二、装夹工件、刀夫写具必须牢固可靠,不得有松动现象。所有的扳手必须符合规格。
三、操作铣床时,一定要“停车变速,开车对刀”。铣床工作时人不能离开。
四、铣床运转时,禁止用手触摸工件、刀具和清除切屑。
五、拆装立铣非晶采短刀时,台面上必须垫木板,视围演禁止用手去托接刀盘。
六、装平铣刀时,要注意选用适当开口扳手。用力不得过猛,以防滑倒。
七、装学谓封日套山处毫处弱卸、测量工件以及调整铣床时速时屋适斤刑胞神触商,必须停车。
八、吃刀不能过猛,自动走刀必须先检正查行程限位器是否可靠并拉出工作台上的手轮。进刀要在与工件接触前进行,不准突然改变进刀速度。有限位撞块愿帝称记车杆型把时应预先调整好。
1. 打开总电源开关,开启机台主轴与数显电源,若正常即可工作。 2. 每日工作前检测油压器是否有足够的油,同时各油嘴必须滴入2—3滴润滑油,防止机台主轴加快磨损。 3. 将刀具安装于主轴上并锁紧,调整好所需的转速,方可加工,加工的同时须加冷却液冷却,防止刀具加快磨损。 4. 工件加工时,要边做边检测,同时填写《自主检查表》,防止加工中出错造成延误交期。 5. 工件加工完后,对照图纸检测,看是否有漏加工,检查完后交于QC检测,OK后放于已加工区待组立。 6. 工作完后提前5—10分钟将机台、工作台及地面打扫干净方可下班。 四、 注意事项 1. 主轴动转时,手误靠近主轴,防止手被弄伤。 2. 调档位时,一定要确认已调好,否则机台容易损伤
一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。
二、装夹工件、刀具必须牢固可靠,不得有松动现象。所有的扳手必须符合规格。
三、操作铣床时,一定要“停车变速,开车对刀”。铣床工作时人不能离开。
四、铣床运转时,禁止用手触摸工件、刀具和清除切屑。
五、拆装立铣刀时,台面上必须垫木板,禁止用手去托接刀盘。
六、装平铣刀时,要注意选用适当开口扳手。用力不得过猛北神角达品查能除,以防滑倒。
七、装卸、测烧况叫山益量工件以及调整铣床时,必须停车。
八、吃刀不能过猛,自动走刀必须先检查行程限位器是否可靠并拉出工作台推气美率上的手轮。进刀要在与工件接触前进行,不准突然改变进刀速度。有限位撞块时应预先调整好。