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铣床来自加工工件变形的原因:首先检查工件的厚度是否太薄,工件是否夹紧,工件的材料是否过硬,刀具切削刃是否不锋利,主轴的转速和走刀量是否正确。
以上茶原因都能产生铣床加工工件游运临品出现变形,通过仔细排查和消除才能解工件决变形现象。
你好!ZX50C钻铣床的操作规范和安全操作规程:
1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
安全操作规定如下:
1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常,各部位的紧固螺丝有无松动情况,如有异常现象,不能进行工作,要立即找有关人员修理后再工作。
2、检查各润滑表面是否清洁,要向各润滑表面及各注油孔加油,保持润滑正常。
3、开动机床主轴空转1~2分钟,注意检查机床有无异常响动,防护装置是否可靠。
4、注意电机主轴转动情况,检查温度是否正常。
5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑,检查零件尺寸时,必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时,要停机关闭电源。
6、夹零件时,必须把工作台退到距离铣刀安全部位。
7、切削用量应根据被夹工件的材质,机床主轴转速、铣刀齿型适当选定,吃刀不易过大,以防产生冲击,刀具打断伤人。
9、工作结束后,擦净机床,打扫好机床周围的卫生,并加好润滑油,切断机床电源,把加工完的零件摆放整齐。
钻铣床集合钻、铣、镗、磨与一体的机床设备
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钻铣床作业前:
1.钻铣床上岗前,要穿戴好本岗的劳保用品,严禁戴手套。
2.zx50c钻铣床工作前,先检查设备各系统是否正常,发现有异常时,要告诉负责人,并派维修人员修理,自己不能乱动,以免发生意外。
3.工作前对所用刀、夹、量具及加工件进行全面检查,确认无误方可操作。
4.工作前先要熟悉所有加工工件的工艺规程及技术要求,明确本工序质量控制要点。
滕州江南钻铣床作业中:
1.钻铣床工件装夹具必须牢固可靠,夹具装夹面及定位面不允许有切屑、脏物。
2.严格按工艺文件规定的切削用量,不得任意改变。如需变更,要经技术部门同意后方可更改。
3.使用自动走刀时,必须调整好行程限位块。手动进刀时,手力应按渐增和渐减原则操作,不允许用力过猛,以免造成事故。
4.zx50c钻铣床当调整好主轴与夹具中心对中和上下位置后,必须将变速箱绕立柱的回转升降,摇臂线变速箱端面的回转、摇臂拖板沿摇臂导轨的移动、主轴回转盘绕摇臂拖板的回转等可动接合部分安全夹紧,才能进行加工工件操作。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,禁止用手拉,要用刷子或铁钩清除。
6.钻铣床装卸工件时,必须停车,或将刀具停在安全位置,以免手撞在刀具上。
小型钻铣床作业后:
1.下班前将机床运转部分停在起始位置,以免机件受力变形。
2.拉开电闸,切断电源。
3.zx50c钻铣床下班前将机床、刀、夹、量具清理干净,并涂上油(机床润滑点规定加油)。
4.将工作地周围打扫清洁,不允许地面有切屑、油、水或其它杂物、脏物。
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