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为了更好的利用我矿现有的机械化设备,提高机械化设备的性能发挥其最优的作用。促使我矿职工对机械化设备的操作水平更上一层楼的?特制定钻孔机操作规程。
一还构跟发火苏烧斗吗细父、开机前的准备工作
①仔细检查钻孔机的各零部件是否齐全。
②螺丝有无松动。
③润滑油是得雨质初货器矿万否达到要求位臵。
④控制按钮是否灵活可靠。
⑤钻杆、钻头有无损坏。
⑥支孔架球有无断裂。
⑦喷雾设施是否安缺兰宗图庆十装到位。
二、正常开机
①钻孔机空转1至2分钟,仔细听有无异常响声和杂音。
②用低速慢慢打眼。
③低项哥足药黑速档无异常且煤层中无夹矸石可适当调节打眼速度,如果煤层中一直含夹有矸石且夹矸石的硬度较大,就只官讨节植巴象维种持务李能用低速档打眼,否则发现一次罚款500元。
三、停机
①一个钻孔正常打完后应及时把钻杆、钻头、钻孔架拆除。
②拆下来的钻杆、钻头、支孔架要摆放放整齐卫生清扫干净且不影响行人安全。
③停机后应及时把钻孔机余谈告子龙断革马官常挥身的浮煤清理干净,并把钻孔机身的油污打扫干净并摆放整齐。
研每商如以尼搞硫什负测④钻孔机防爆开关、电缆、控制按钮整理好,摆放到不妨碍行人安全的地方且摆放整齐。
不知道是不是你想要的;这个是好像是操作机床的 1.操作流程
1) 合上电源,按启动以后,系统进行自检,指示灯亮,三轴显示-888.888,规准值显示88-----88;
2) 几秒钟后,系统结束自检,三轴及规准值显示上次关机时的值,主轴悬停,公/英和反打指示灯指示上次关机时的状态;
3) 进行参数设定;
4) 按加工键,可以开始加工;
5) 再按回零键或深度加工到位,自动切断加工波形,主轴回退,报警6
6) 按下消声键取消报警;
7) 按下急停按钮。
8) 关机。
2.手持盒操作
1) 加工
对刀或拉表状态,按“加工”键条件满足的情况下,加工指示灯亮,开始放电加工,同时启动油泵;条件不满足,报警;
加工状态,再按“加工”键,则切断加工电源,关油泵,主轴回退,回退到位,切换到对刀状态,报警。
2) 对刀
加工灯亮时,按“对刀”键,则切断加工电源,关油泵,对刀灯亮,系统转换到对刀状:当对刀灯亮时,该键无效:拉表灯亮时,按“对刀”键,则对刀灯亮,系统转换到对刀状态。
3) 拉表
加工灯亮时,按“拉表”键,则切断加工电压,关油泵,拉表灯亮,系统转换到拉表状态;对刀灯亮时,按“拉表”键,则拉表灯亮,系统转换到拉表状态;
拉表灯亮时,该键无效。
4) 油泵
按“油泵”键,灯亮,油泵启动,开始供应加工液;再按“油泵”键,关油泵。
5) 悬停
按“悬停”键灯亮,主轴旋停,快退/慢退,快进/慢进键无效;再按“悬停”键灯灭,快退/慢退,快进/慢进键有效;
6) 快退/慢退
按“快退”键,主轴快退;再按“慢退”键,主轴慢退;
7) 快进/慢进
按“快进”键,主轴快退;按“慢进”键,主轴慢退;对刀短路,则“快退”键,“慢退”键无效;
首先我们要根据膨胀螺丝的尺寸缺抓弦来选择一个电钻头。接下来就是将电钻通电,然沉右子互小包元改植局后按照事先确定好的位置进行打孔,我们在操作的时候一定要双手扶着电钻,因为电钻在打孔的时候功率还是比较大的,动力也非常的强,所以我们在操作的时候还是要做好个人的防护措施,这样就可以避免弄伤自己了,使用了之后一定要及时将电钻断电。